简便自动化咨询

简便自动化咨询项目介绍：

随着人力成本的越来越高，国内许多有实力的企业正在寻求用机器替代人工的尝试，即所谓的“自动化”改造。可是，随着时间的推移，这些“自动化”改造的弊端却暴露无遗：表面上似乎有“省人”，但一点也“不省心”：投资成本高、灵活性低、维护成本高、无法跟上市场的变化、无法掌握设备核心技术等等。

因此许多工厂企业就面临着这样的自动化转型困惑：

1、激烈的市场竞争中，怎么实现低成本、高品质取胜？

2、用工成本逐年上升，员工流失率高，怎么进行少人化生产？

3、生产模式趋向多品种，小批量，怎样改造成柔性生产线？

4、自动化高投资、高风险，如何实现低成本自动化？

那么究竟中国制造业需要什么样的“自动化”（Automation）呢，在这里引入一个概念叫简便自动化（LCIA：Low Cost Intelligent Automation），字面上解释是低成本智能自动化，也可理解为简单而又便利的自动化。

益至咨询认为在面对变化越来越快的变种、变量的市场需求环境下，先“省力”，再“省人”无疑是“自动化”的第一步，在第二步的设备“自动化”改造的过程中，设备的选取尤其要采用设计周期短、转换灵活、投资少、功能单一、维护成本低等特点来考量，才是中国企业未来经营的正确方向。

简便自动化咨询基本信息：

项目名称：简便自动化管理咨询；

辅导时间：6个月及一年以上现场辅导；

辅导方式：诊断+辅导+培训+评价+持续提升；

适合企业：有一定的自动化实施基础的单位，特别适合电子电器行业开展；

服务重点：简便自动化LCIA的低成本、高效益的自动化改造理念导入；指导工厂企业落地改造简便自动化生产样板线；指导工厂企业落实自动化与信息化的同步升级改造；

益至咨询通过结合大量的成功项目案例，总结出按照初、中、高级阶梯式分层次的精益微咨询改善执行模式。会通过帮助制造型企业建立精益改善模板团队，来完成各个精益微咨询改善模块的工作，为制造型企业打造一支强大的精益改善团队班底。欢迎点击下图了解详细服务，或直接来电咨询，我们将为您详细介绍精益微咨询服务内容。

简便自动化咨询执行手段：

1、准时化生产方式导入

2、自働化规划设计导入；

3、LCIA（简便自动化）导入——加工作业简便自动化、组装作业简便自动化、搬运作业简便自动化；

4、QEP（品质防错）导入；

5、省力化、省人化、少人化导入；

6、整体简便自动化导入：工序LCIA（点）；生产线LCIA（线）；工厂LCIA（面）

益至咨询在根据客户的不同的实际情况，通过精益生产方式（TPS）、 简便自动化（LCIA）、品质防错（QEP）、全员生产保全(TPM)等手法应用，为客户度身定制具有"四高一低"特性的简便自动化生产线：

1、高效益：不仅要追求低成本，更要追求速度和时间（机会成本）

2、高品质：产品的高品质、设备的高可靠性

3、高柔性：提高面对顾客的个性化需求的能力

4、高人性：更多利用人的智慧（把人从简单重复的劳动中解放出来）

5、低成本：低投资成本、低使用成本、低转用成本

同时我们还将通过作业分析，消除产线瓶颈，生产线平衡率提高，把整条生产线的生产效率提升。并且采用精益生产的理念，生产线只需少量的作业人员与设备组合作业。通过导入品质防错（QEP）技术提高产品品质杜绝不良品的产生和流出。通过建立简便自动化生产线、设备、工夹具代替纯手工作业等方法，使作业环境更安全。

简便智能化CELL生产线服务介绍：

我们首先会通过调研，掌握客户生产线体的现状，然后将会以简便自动化为核心，通过设备、工夹具代替纯手工作业等方法进行产线设计。采用精益手段，实现一个流的准时化生产格局。同时进行信息化管理，对整个生产过程实现数据采集、过程监控、TPM设备管理、质量管理、生产调度以及数据统计分析，从而打造低成本、高品质、高效率的简便智能化Cell生产线。

工厂企业选择对生产线体进行自动化生产线改造，能够帮助工厂企业实现省力、省时、省人的精益自动化生产规划。通过采用简便智能化Cell生产线，工厂企业能够在低投入的情况下，实现自动化生产，同时还能够通过人员和产品的柔性化安排达到高效率、高品质生产。

1、简便精益化生产改善

导入精益生产方式，围绕产品生产流程以整流化、准时化、自働化为改善核心进行流程优化、动作改善、品质改善等，最终实现高效率，高品质的一个流拉动式生产模式。

2、简便信息化管理技术

导入信息化管理系统，进行数据化、物联化、可视化管理。针对产品生产过程，通过物联网技术进行数据采集，信息化系统分析，通过安灯、看板进行反馈，实时掌握产线生产现状。

3、简便自动化生产线改造

导入低成本自动化设备，进行工装治具改善，通过道具化、机械化、电器化，只需少量的作业人员与设备组合作业，即可实现一人多机、设备自动化生产的柔性生产线布局。

采用简便智能化CELL生产线的好处：

1、实现柔性化生产 Cell生产线通过随时随调整cell线工作台的开动数量及分配不同，是一种对应于多品种、小批量生产新型生产方式。

2、缩短生产周期、减少了库存、提高了质量 减少了开始和结束的取放产品的次数，并减少了操作中从大型设备中取放和工站间走动和动作幅度大的移动，并且严格规定在制品的数量，整体的生产周期也自然缩短了。

3、降低设备投入成本 因为Cell模式下作业以手工作业为主，使用小型设备，场地搬迁容易，并且尽量摒弃使用传送带，设备投资规模一般较小。

4、便于随时调整改善 Cell生产线一般是由Cell工作台桌组成，典型的Cell桌，尤其是产品重量和体积不大的轻工业产品，Cell桌一般是利用柔性管进行拼接，几乎都可以自行拼接。

简便自动化咨询服务收益：

1、有形效果：

大幅减少自动化设备投资成本；

大幅减少人力成本；

大幅减少品质错漏；

大幅提升产品换型、换线的柔性。

2、无形效果：

深刻感知“自働化”给企业带来低成本、高效率、高品质、少库存、少人化、柔性智能的革命性生产方式的变化；

彻底认识“零缺陷”、“零损失”“零停滞”，并通过系统设计的方法彻底杜绝浪费；

解释防错的价值，描述需要防错的情形，低成本设计防错装置，建立防错系统；

有效提高企业的产品品质和人员的工作质量，最终实现零缺陷；

充分激发员工积极性和创造性，真正实现全员参与。

相关培训课程推荐：简便自动化培训

课程特色：针对工厂企业如何低成本、高效益的开展落地自动化改造提供清晰明确的改造思路方向，本课程希冀能彻底改变传统自动化设备，盲目追求高速度、大产量及泛用化的高成本的设计观念；而能朝适速化、小型化、专用化的低成本、可以自制的领域发展实现。

培训对象：制造型企业生产运作管理人员，包含生产管理、生产技术、品质管理、IE工业工程、设备工程、车间现场等相关管理人员；改善项目负责人及骨干等。

培训时间：2天（12小时），依据企业方要求而定；为保证教学效果，本课程每班人数不得超过60人以上；

培训方式：咨询式培训；五天快速改善周式培训；三天工作坊式培训

点击图片查看培训课程内容

益至咨询在浙江宁波、温州，广东深圳、佛山设有精益道场，能够为企业提供面向高、中、基层管理者与普通员工的多功能、立体化的综合培训与实践演练。欢迎联系咨询相关培训课程服务内容。

简便自动化咨询服务流程：

如您确有合作意愿，我们将整个合作过程划分为8个步骤，分别为：

1、电话机书面调研；

2、现场调研；

3、具体需求确认；

4、设计项目方案；

5、商务合作；

6、项目启动；

7、项目管理及过程跟进；

8、项目总结；

益至咨询致力于为中国制造型企业通过精益生产管理手段，培养持续改善的精益文化精神。

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