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您的企业是否也面临自动化转型的困惑?

1.激烈的市场竞争中,怎么实现低成本、高品质取胜?
2.用工成本逐年上升,员工流失率高,怎么进行少人化生产
3.生产模式趋向多品种,小批量,怎样改造成柔性生产线
4.自动化高投资、高风险,如何实现低成本自动化

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智慧创造财富,专业助您多赢!lcia简便自动化咨询服务为您解决所有问题!

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《lcia简便自动化咨询

为客户度身定制具有高信赖性、高生产性、高柔软性、低投资成本,"三高一低"特性的简便自动化生产线。

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最新资讯

lcia简便自动化咨询服务简介:

希望减少自动化生产线出现的异常,但是无从下手?

希望提高提高企业的产品品质和人员的工作质量,最终实现零缺陷?

希望设计低成本的防错装置,建立有效的防错系统?

你的希望通过益至咨询的lcia简便自动化管理咨询就能做到!  


自働化是让设备或系统拥有人的"智慧"。当被加工零件或产品出现不良时,设备或系统能即时判断并自动停止。通过"自働化"改善的设备或系统,可以达到两个目的,一个是不生产不良品(实现零缺陷),即用简便(投资最少化LCIA)的机械替代人的劳作,减轻作业强度,提高工作效率;另一个是可以节省监控设备运行的看护人(实现省人化),既异常发生时的自动停机功能。


通过作业分析,消除产线瓶颈,生产线平衡率提高,整条生产线的生产效率提升 。采用精益生产的理念,生产线只需少量的作业人员与设备组合作业。品质防错(QEP)技术提高产品品质杜绝不良品的产生和流出。通过建立简便自动化生产线、设备、工夹具代替纯手工作业等方法,使作业环境更安全。




lcia简便自动化咨询服务内容:

  1、自働化规划设计导入;

  2、LCIA(简便自动化)导入;

  3、QEP(品质防错)导入;

  4、省力化、省人化、少人化导入;


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益至咨询在根据客户的不同的实际情况,通过精益生产方式(TPS)、 简便自动化(LCIA)、品质防错(QEP)、全员生产保全(TPM)等手法应用,为客户度身定制具有"三高一低"特性的简便自动化生产线:

1、高信赖性:产品高品质,设备低故障;

2、高生产性:产线平衡率高,简便自动化(LCIA)应用多;

3、高柔软性:少人化生产,换型换产时间极短化;

4、低投资成本:硬件投资低成本,更新换代低成本。


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lcia简便自动化咨询服务核心要素:

通过建立起简便自动化来让您的工厂生产线像一台硬件配置先进的电脑 ,装上功能强大的软件,加上一个高素质的电脑操作员,百分百地发挥出它的功效。


1、设备硬件:硬件是简便自动化的重要的组成部分,硬件的配置考虑的不只是功能、性能的要素,还有更重要的成本因素和品质因素。


2、软件系统:软件指的是适应简便自动化的管理机制、管理流程和管理规则,并通过精益智能化软件系统来进行操作落地,它是简便自动化体系里不可分割的一部分。


3、作业人员:作业人员作为简便自动化的核心因素其重要性无需置疑,如何引导和培养作业人员是关键。


简便自动化与自动化区别

项目

传统自动化

简便自动化

设计着眼点

着眼个别工序改善

考虑整条生产线的生产性

设计人员

依靠专业技术的工程师

生产组全员参与

效率

高速度、大产能

适速度、一个流

通用性

通用机

专用机

成本

高昂

低廉

体积

大,位置固定

小,移动换型方便

省人化效果

局部无人化

整线少人化

更新换代

难,费用高昂

简单,费用低





lcia简便自动化咨询服务收益:

1、有形效果:

大幅减少自动化设备投资成本;大幅减少人力成本;大幅减少品质错漏;大幅提升产品换型、换线的柔性。


2、无形效果:

深刻感知“自働化”给企业带来低成本、高效率、高品质、少库存、少人化、柔性智能的革命性生产方式的变化;

彻底认识“零缺陷”、“零损失”“零停滞”,并通过系统设计的方法彻底杜绝浪费;

解释防错的价值,描述需要防错的情形,低成本设计防错装置,建立防错系统;

有效提高企业的产品品质和人员的工作质量,最终实现零缺陷;

充分激发员工积极性和创造性,真正实现全员参与。




lcia简便自动化咨询目的:

简便自动化改善能够通过自働化装置,在发现生产出现异常或缺陷,并且能够及时的让生产线或者设备停下来。通过简便自动化改善,工厂在生产过程中一旦出现情况异常,就能够让产品生产线及时停止,同时在生产线上的员工就能够马上开始调查情况异常的原因并根据情况提出有效的纠正措施,以此来防止异常情况再次发生。因此简便自动化管理具有强大的质量管理功能,除此之外还能够实现减少生产线人员、准时按需生产和增强员工生产能力。  


1、减少生产线人员

通过简便自动化安装了自働化装置,就可以减少安排生产线人员对设备运转进行监视,能够很好地实现人机分离和一人多工序操作,减少生产线人员,因此可以降低人力成本。


2、准时按需生产

在自働化装置的设定下,能够实现在完成规定生产的零部件产品任务后,让生产线设备自行停止运作,并且能够防止当前生产工序中的不良产品进入到下一个生产工序中。因此通过精益自働化改善能够实现减少不必要的生产库存,达到准时按需生产的要求。


3、增强员工生产能力

在进行简便自动化改善后,生产线员工在发现生产异常时,就必须开展调查处理工作,这样能够大大的促进员工的精益改善能力,并且在成功解决问题后获得上层领导的赞赏,从而激发起更大的工作积极性,员工的生产能力能够实现不断的增强。


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广州益至企业管理咨询有限公司(以下简称益至咨询)是专门为制造型企业量身定制“精益管理经营体系”解决方案的服务机构。专业为企业提供基于业绩提升和效益改善的精益管理解决方案、精益信息化解决方案、简便自动化解决方案,主要服务项目包括:基于精益经营理念的管理咨询、基于精益信息一体化的系统建设、基于简便自动化的少人化产线规划。我们致力于成为中国智造的CPU!是企业中国制造2025目标实现的理想战略合作伙伴。


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