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益至咨询经过精心研发,提供独家原创“课前现场调研 → 课堂授课+现场辅导 → 作业布置 → 老师点评 → 综合辅导 → 后期跟踪”咨询式培训方式,通过传递知识、启发思路、解决问题,这三个层面来帮助企业实现发展和改善企业绩效的目标,一次服务就能获得培训加辅导的双重效果。

精益自働化培训-精益生产自动化培训-低成本自动化培训-广州益至企业管理咨询有限公司

精益自働化培训

深刻感知“自働化”给企业带来低成本、高效率、高品质、少库存、少人化、柔性智能的革命性生产方式的变化。

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精益自働化培训收益:

1、深刻感知“自働化”给企业带来低成本、高效率、高品质、少库存、少人化、柔性智能的革命性生产方式的变化;

2、彻底认识“零缺陷”、“零损失”、“零停滞”,并通过系统设计的方法彻底杜绝浪费;

3、解释防错的价值,描述需要防错的情形,低成本设计防错装置,建立防错系统;

4、有效提高企业的产品品质和人员的工作质量,最终实现零缺陷;

5、充分激发员工积极性和创造性,真正实现全员参与。

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精益自働化培训对象:

制造型企业生产运作管理人员,包含生产管理、生产技术、品质管理、IE工业工程、设备工程、车间现场等相关管理人员,改善项目负责人及骨干等。




精益自働化培训课纲:


一、TPS与自働化(JIDOKA)

1、TPS的发展历程与TPS精益生产全景图

2、TPS的两大支柱:JIT(即时生产)与JIDOKA(人字边的自动化)

3、JIT与一个流(One-Piece-Flow)

4、自働化(JIDOKA):高品质、低成本=高生产性

5、可视化管理

6、视频、案例分享

二、自动化&自働化

1、自动化的历史、现在、将来及常见应用

2、自働化的误区

3、自働化与自动化的差异

4、自働化与低成本自动化

5、自働化的目的、功能、特征

6、自働化的基本思想及设计的基本原则

7、自働化效果的评价方法

三、自働化改善的起点:浪费彻底消除与价值流识别

1、现场七大浪费及消除步骤

2、浪费与价值、价值流动

3、生产流程优化:平准化生产与均衡化生产

4、作业改善(IE)与作业自働化

5、设备改善(TPM)与设备自働化

6、POKAYOKE(防错)与自働化

四、自働化(LCIA)的应用

1、加工的自働化:区别人工动作与机器动作

2、装配的自働化

3、搬运的自働化

五、生产线设备布置的自働化

1、生产线设备布置规划的精益思想:少量、小线、多线化

2、设备的MP设计

3、自働化机器设计的基本原则

4、 生产线自働化

5、扩展自働化

六、成功案例—自働化的实施

1、产品的加工流程了解

2、传统生产线布置及弊端

3、改造步骤





精益自働化培训介绍

从精益到防呆,从防呆到自働化,弄清问题的真正原因,防止复发。使问题根源显现,有助于提高人们的改进意识。


人字边的自动化,又称简便自动化(Low Cost Intelligent Automation、LCIA)不仅当异常状况发生时,设备(生产线)自动停止或作业员使之主动停止下来,而且结合了本公司产品和技能(Know-How),由本公司员工自主开发的低成本、智能化的设备装置,来实现少在库、高品质、少人化的目标。人字边的自动化(Jidoka)与JIT及时生产,并称为精益生产(Lean Production)的两大支柱。


然而国内企业在追求精益生产时往往更加偏重于JIT及时生产。人字边的自动化,则受到许多不明就理的人之疏忽,或不明其理,或未掌握其工具和方法,更会误以为就是一般的自动化。人字边的自动化与一般的自动化,是完全截然不同的境界、观念及做法。


本课程的重点不仅系统介绍POKA-YOKE防呆技术的原理、方法、工具和运用,而且还介绍人字边自动化整体设计的新思维、新观念及实践的步骤。课程有效的诠释了POKA-YOKE防呆技术背后深刻“零缺陷”、“零损失”所运用的精益思想、技术与装置,从而更有效的促进POKA-YOKE防呆技术在实践中的获得充分运用并取得显著的效果。


本课程希冀能彻底改变传统自动化设备,盲目追求高速度、大产量及泛用化的高成本的设计观念;而能朝适速化、小型化、专用化的低成本,可以自制的领域发展实现。 

 

简单地说,自働化就是让机械具有人的智慧,能够监测异常并自动停止。但它又不局限于机器设备的自働化,随着现代技术的发展,如今的机器设备大都具有自働化的功能,智能化水平也不断提高。因此,自働化的理念不仅仅是指机械设备的自徽化,它还包含了组装线上人员的作业。


作业者自働化的“自”是指作业者自身,认为自己做的作业“不行”或“出现了次品”的情况下,作业者自身能停止错误重复的操作。当生产线出现异常状况时,每个作业人员都能控制生产线的停止与重新起动。


这样,人员、机器或生产线一旦发生异常就马上停止操作。因此,自働化的概念也可以解释为自动的监视和管理不正常的手段。


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广州益至企业管理咨询有限公司(以下简称益至咨询)是专门为制造型企业量身定制“精益管理经营体系”解决方案的服务机构。专业为企业提供基于业绩提升和效益改善的精益管理解决方案、精益信息化解决方案、简便自动化解决方案,主要服务项目包括:基于精益经营理念的管理咨询、基于精益信息一体化的系统建设、基于简便自动化的少人化产线规划。我们致力于成为中国智造的CPU!是企业中国制造2025目标实现的理想战略合作伙伴。


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