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【分享】通过现场改善活动保证现场管理效果的思路方法

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发表时间:2020-05-11 09:46作者:益至精益咨询网址:http://www.yizlean.com

大家好,欢迎大家阅读益至讲坛的本期内容。我们专注于分享传播精益理念,欢迎大家加入到益咨会,一起学精益,勤思考,让精益行动起来!

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面对日渐激烈的市场竞争,工厂企业必须要进一步强化现场管理,规范现场激励机制,激发车间班组强化精益管理积极性和主动性,提升现场5S管理标准和质量,将现场打造成展示企业形象和竞争力的基地。

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通过制定5S现场管理规划,我们能够更好的做好现场现场整治工作。根据公司经营生产的要求,组织各单位年度现场整治计划,在综合论证分析的基础上,做好顶层设计,形成公司年度现场整治规划方案,提请公司讨论通过后,组织实施。现场整治规划包括以下几方面内容:  

一是现场5S管理。以消除跑冒滴漏、卫生死角等为重点,制定现场5S管理规划,强化现场重点跑冒滴漏整治、卫生清理、定臵管理、提升现场管理标准,组织广大员工开展现场整治合理化建议。

二是现场作业标准化。围绕岗位关键作业,制定标准化作业规划,修订完善各工序的标准化作业卡和单点教程,实现标准作业卡对作业的全覆盖,强化作业标准的执行和改进,提升操作、点检、维护水平,消除生产波动。

三是开展目视化管理。按照公司目视化颜色标准,规范现场目视化管理。将目视化与业绩指标分解、跟踪管理、问题解决看板相结合,实现指标跟踪分析、问题解决管理目视化。

四是开展问题解决和能力提升。建立完善问题反映、解决流程,强化执行力建设,提升问题解决效率和效果。开展岗位能力评估,建立能力评估矩阵,定期、有针对性的开展能力提升工作。

五是班组、车间创建。明确班组、车间创建计划,制定安全干净班组创建目标和计划,现场管理达标车间创建目标和计划。以保温、除锈防腐、闲臵设施、道路、线路、物流等为重点,制定基础设施整治规划。以主要干道为重点,制定厂区绿化规划。

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要做好现场管理工作,处理要对现场进行整理整顿之外,更重要的是通过现场改善提案活动,培养基层班组人员的现场改善能力,从而保证现场管理效果的持续和不断提升。现场改善提案运动是作业者以生产现场为中心,以质量改善、生产效率进步、成本降低、工装夹具改良、作业方法改进、改善等方面为内容提建议运动。

从总结的的现场管理经营来说,作业者根据本人工位的作业特点提出的改善是最轻易实验的,也是最有效的。因此现场改善提案运动要立足于本职工作,从完善本职工作做起,从改善小题目做起。

现场管理改善可以对本工序、本班组不完善的项目提出改善建议,从作业动作、作业场地、夹具、工具、搬运、搬运工具、机械设备、材料、工作环境等方面入手,如进步效率(少用人员和工时),保证和进步质量(削减不良),改善工作环境(5S),降低成本(削减场地、经费、节约能源、进步材料使用率)等多方面开展全方位的改善运动。

对于工厂企业来说,要想真正做好现场管理工作,哪怕是能节约一分钱,收缩一秒钟的作业时刻都是现场改善的目的。不做好这点点滴滴的小事,就不会有快捷的生产速度,不会有对需求的迅速反应。

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在推动现场改善提案运动时,班组长要起带头作用,积极提出改善提案。做好改善提案运动的宣传、说明工作,激发现场人员的改善热情,每月将最好的部分《改善提案书》贴出来,供大家学习。当然,班组长接受提案时要注意:本应是正常工作不能作为提案,标题太大、空洞无法解决的不能作为提案。并且在班组长接受提案收拾整理后,交部门领导确认。

现场改善强调的是这样一种观念:每一件工作,都有很大的改进余地,改善是无止境的。本人主动发现题目,找出理由并解决题目就叫改善由其他部门搜检发现题目后再解决题目就叫整改。

班组全体人员都应全身心投入,发掘每一个不起眼的改进机会,找出现场存在的题目并采取措施解决题目,通过“改进--维持--进一步改进”的循环,把事情做得越来越好。大体上,把事情做得更好有两种途径:一种是突破性的进展,即“创新”另一种是逐步改进,即“改善”。

对于企业来说,二者是缺一不可的。首先我们要充分认识到“改善”的意义,其次要创建优异的,指导工人主动去改进工作。再次要有适当的评价与激励手段。我们要直立这样一个概念:本职工作=日常工作+改善。班组长的工作除了维持正常的生产秩序外,更主要的工作是推动现场管理改善运动,努力把事情做得越来越好。

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以上就是今天和大家分享的内容,大家对开展精益管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?欢迎大家在下方留言,我们一起聊聊。另外,如果觉得此文让你小有收获,可以搜索“益至咨询”与我们进行互动学习。



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