【分享】工厂企业落实现场管理改善的思路要点

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工厂企业开展精益生产搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力。在现场改善中进行5S管理能够消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，从而提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。

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进行现场管理，首先要了解什么是工作现场，其实工作现场是由部门工作的性质所确定，比如，质检部、销售部的工作现场和生产车间的生产现场管理工作有非常大的区别，在一般管理干部的印象中，生产现场的管理很重要，而办公室的现场管理就不是很重要，这是对工作现场管理工作的认识误区。

因为生产现场管理比较直观，对生产的工作效率有直接的影响，除了生产现场管理工作很重要外，各个部门的办公室现场管理都是非常重要，比如良好的工作环境，有序的办公秩序，对提高整个办公效率有直接的关系，同时也是公司管理规范化的标尺。

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对于公司来讲，良好的工作现场管理，是企业对外宣传的十分重要一个窗口，很多客户第一次到公司来，主要是看公司的整个工作现场管理怎样，可以评定出公司的办公管理的状况。

有很多客户对公司的生产制造现场比较关注，生产现场是否管理有序等，客户可以通过公司的工作现场，初步评定公司的管理水平和生产水平，从而确定公司的产品质量状况和生产能力。

而工作现场管理主要包括三个方面：人员管理（考勤、分工和安全）、设备管理（工具和设施）、工作区间管理等，通过这三方面的管理，使成为一个有机的整体。

在人员管理方面，可能有些管理干部认为自己只是一个人，那就是对自己工作的要求问题，自己工作精神状态更应该严格要求，生产车间的人员管理在于生产现场的员工出勤的控制和具体分工及对工作中监督问题，保证有效的工作状态，生产现场必须要明确员工准时上下班，在生产过程中的安全管理。

在设备管理或工具设施的管理上，每名员工包括管理干部本身在工作都要使用一定的设备或者工具设施等，生产操作员工进行产品制造过程中，会涉及原材料、加工设备及辅助工具等，通过保管和放置到位，对提高自身的工作效率有直接作用。

在工作区间方面，无论是生产操作现场还是业务或行政办公场所，设施和工具摆放整齐划一，工作区间干净，保持合理工作场地，对生产现场来说，操作区间、材料区间、加工产品摆放区间等放置合理，便于生产管理干部的现场管理和提高员工的工作效率；对办公区域来说，保持整洁的工作区域场所，能够大大增加办公人员的工作秩序化和工作效率。

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工作现场管理就是为提高工作效率服务的，是管理干部的一项重要工作。管理干部在进行工作现场管理过程中，要一定记住这是一项经常性的工作，当然开始的规范是重要，但更重要的是维护和保持，因此说工作现场管理是一项经常性的工作。

对于各级管理干部要增加生产现场管理的意识，不能三天打鱼二天晒网。在安排工作计划时要充分考虑生产现场的管理，并要提出相应的要求，以保持良好的生产现场环境。而良好的生产现场环境会减轻自己管理工作的压力，保持一种平衡的管理心态。

在生产操作现场管理方面，规范有序的生产现场，提高员工的生产效率和产品质量意识。首先，生产现场管理中，要根据操作员工的技术能力进行合理地分工，员工也比较乐意去适应，这样可以做到人机有效的结合，从而发挥员工最大的生产效能。

其次，生产区域的划分，设备摆放有合理的空间区域，原材料、待加工产品、半成品、加工完成品、辅助工具等按不同区域进行摆放，使操作员工一目了然，便于员工进行搬运和放置，上下工序衔接清楚，可以大大节省员工用在这方面的时间，从而增加操作员工的实际生产时间，产量一定会有所提高。

第三，生产区域清理和清洁，在生产现场管理中，不需的物件全部清理出去，整个生产现场环境始终保持清洁干净，可以增强员工对生产产品质量的意识，和对公司有关生产制度规定的自觉遵守，以及工作主动性加强。

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以上就是今天和大家分享的内容，大家对开展5S现场管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。另外，如果觉得此文让你小有收获，可以搜索“益至咨询”与我们进行互动学习。