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【分享】工厂企业开展5S管理现场改善的七大执行步骤

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发表时间:2019-08-12 09:04作者:益至精益咨询网址:http://www.yizlean.com

大家好,欢迎大家阅读益至讲坛的本期内容。我们专注于分享传播精益理念,欢迎大家加入到益咨会,一起学精益,勤思考,让精益行动起来!

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5S管理是工厂企业开展精益生产管理的基础改善工作,现场管理人员通过开展5S管理改善,能够让工厂企业的生产现场从根源上得到很好的提升,从而打造成安全、高效率、无浪费的标杆工厂现场。

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5S管理工作的开展的主要思路是围绕整理、整顿、清洁、清扫、素养进行的,而具体的5S管理工作推行主要有以下几个步骤:

一、成立组织

就如成立ISO推行小组、TQM推行小组、MRPⅡ/ERP推行小组一样,成立一个5S推行小组,负责:设定5S推行的目标制定5S推行的日程计划和工作方法负责5S推行过程中的培训工作负责5S推行中的考核及检查工作。

二、进行规划

成立组织后,要制定各种5S的规范及激励措施。根据企业的实际情况制定发展目标,组织基层管理人员进行调查和讨论活动,建立合理的规范及激励措施。

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三、宣传活动

很多人认为5S太简单,做起来没多大意义因此,要作以下宣传:为什么要推行5S推行5S有什么功效与公司与个人有什么关系等等并将5S推行目标、竞赛办法分期在宣传栏中刊出将宣传口号制成标语,在各部门显著位置张贴倡导。

通告、海报都是在告知,是5S管理的一种常用的方法。宣传方法中,方法涉及得面很广,主要是能引起很多人的注意所以要特别重视。布告通告栏的注意事项:

要在指定场所张贴,不要随便地到处张贴。要清楚地区分适用范围,并标明是紧急,或对外,或是职员通讯等各种内容的字样。指明有效的期限或随时更新,海报必须符合一定的规格,并配合适当的尺寸,文字以及图画。

事先应该测量好它的距离,悬挂的位置,不要让这些海报挡道或阻碍通行。如果海报贴在墙壁上,必须牢固定好,以免打开窗户时或者行人走过时被风刮到地上。通告的内容可以手写,但必须整洁易读,最好使用计算机打印文字或图画,放置此类物品的高度和地必须仔细地考虑,以便人们能看到这些标示牌上的全部内容。

四、培训

培训的对象是全体干部和员工,主要内容为5S基本知识、各种5S规范,培训的方法可采取逐级培训的方式。推动5S教育应是一种持续不断的工作而持续不断的工作就是要让企业所有的员工,不管是老人或新人,都要养成整理、整顿、清扫、清洁、修养的习惯。而且我们要通过教育来引导做好标准化与制度化,让任何一个员工,新到这个部门的也好,或新上岗的人也好,都能掌握好这个机器怎么用,什么时间整理、整顿、清扫

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五、实施

由最高管理层做总动员,全公司正式执行5S各项规范,各办公室、车间、仓库等对照适用于本场所的5S规范严格执行,各部门人员都清楚了解5S规范,并按照规范严格要求自身行为。可以通过选择一个部门做示范部门,然后逐步推广。或者按时间分段或按位置分片区进行推进。

5S管理实施的方法主要有:

1、查检表根据不同的场所制定不同的查检表,即不同的5S操作规范,如<<车间查检表>>、<<仓库查检表>>、<<厂区查检表>>、<<办公室查检表>>、<<宿舍查检表>>、<<餐厅查检表>>等等。通过查检表,进行定期或不定期的检查,发现问题,及时采取纠正措施。

2、红色标签战略制作一批红色标签,红色标签上的不合格项有:整理不合格、整顿不合格、清洁不合格、配合查检表一起使用,对5S实施不合格物品贴上红色标签,限期改正,并且记录,公司内分部门别,部门内分个人别绘制“红色标签比例图”,时刻起警示作用。

3、目视管理目视管理即一看便知,一眼就能识别,在5S实施上运用,效果也不错。推进目视管理注意对事不对人当出现问题时要协助当事人来共同查找原因并进行改善,千万不要说以下伤害感情的话,因为语言稍微不慎,就很有可能在企业内部造成不良影响。尤其是有的同事平常有各种嫌隙的,在推进或者审核过程中就应该更加注意。我们只是判定事情对或不对,而不是根据这个人来判定他做的事情对或错。

六、监督检查与考核

习惯是相当难以改正的,在执行的过程中,容易碰到以下问题:5S规范制定不太完整有人仅作一些形式上的应付借口工作太忙不认真执行规范检查完毕后又恢复原样。因此,监督检查要与考核结合起来,不能流于形式,应采取以下方法:定期与不定期检查红色标签作战采用查检表处罚与教育辅导结合。

七、竞赛

举办一些内容形式丰富的活动,编辑一些5S方面有教育意义的结合实践的小品、相声,5S知识问答比赛,各部门5S实施竞赛等。

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以上就是今天和大家分享的内容,大家对开展5S现场管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?欢迎大家在下方留言,我们一起聊聊。另外,如果觉得此文让你小有收获,可以搜索“益至咨询”与我们进行互动学习。



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