【分享】PMC管理基于生产计划与物料控制两大优化要点

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工厂企业应该全面了解生产计划与物料控制在企业中的重要性以及在整个企业的产、供、销的供应链中的核心主导作用。通过落实PMC管理工作，实现精益生产管理，减少企业生产损耗，提高产能效益。

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在激烈的市场竞争中，市场需求和客户订单是企业运营必不可少的，然而怎样保质保量的满足客人要求，完善精益生产，获取产品最大利润，提高资金周转，则与生产计划与物料管理控制有密切的关系。

准时化生产是精益生产的一个重要内容，随着时代节奏加快的变化。客户对企业的交货期要求越来越苛刻，能否快速、准确地交货将成为企业未来生存重要考验。同时准时化生产也是企业降低成本，降低库存，增加现金流的制胜法宝。

为什么我们很多企业生产周期很长，交货期一拖再拖，在制品堆满车间，产成品库存居高不下，而且有的产成品库龄很高。其实都与生产计划的编制不科学有着很大的关系。

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对于以库存驱动销售型的企业，应该注重产销排程，需求规划，外购管理和库存管制，要确保所需配套的材料能同时且充分的供应生产活动。

一、生产计划（PC）

一个公司的生产计划员，是一个非常重要的环节。从合格角度来讲，必须结合客户要求以及综合公司各方面的运营角度来考虑订单交货的存在性。

首先要与销售、物料计划等各部门之间的沟通协作，做好市场销售分析，及车间的生产能力把控，积极主动的去发现问题，解决问题。根据销售计划严格的排产生产计划，以标准的生产计划形式把当月的生产任务分发到各个车间，保证车间各个部门相互协调衔接按时完成工作量，使得生产出来的货物及时保质保量的运送到我们的客户手中，具体可从以下两个方面予以改进：

1、完善生产计划的相关制度、流程编写及考核机制

许多公司的计划还处在一个被动的的地位，生产计划的制定基本是凭借当月的生产能力，从源头上缺少市场提供的销售计划做参考。计划完不成的罪恶之源就是销售和库存，没有一个很好销售计划和足够大库存，企业就无法生存。因此我们应该改进目前生产计划制定流程，增加源头销售计划的制定，进而分解生产计划，使其更加的准确。其次完善生产计划岗位相应的制度和 KPI 指标，继而逐步提升生产计划预测的准确率。

2、解决生产计划参与各部门沟通不及时、不主动的问题

许多工厂企业由于部门之间沟通不及时，不主动，再加上销售不及时，往往造成生产部门没有完全按照生产计划进行，主要表现在生产私自调整生产计划的现象。因此应该在业务中加强对销售部门和生产部门之间的协调，保证流程的顺畅执行，不因沟通不畅导致生产计划准确率的降低。要求销售计划及时、准确的收集市场当日销售情况的相关数据，做到及时沟通反馈，为调整生产计划提供有效的依据。

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二、物料控制（MC）

当今物料管理中最先进的模式被称为“精益采购”，即准时制采购（JIT采购）。它的极限目标是原材料和外购件的库存为零、缺陷为零。JIT采购是企业内部JIT系统的延伸，是实施JIT生产经营的必然要求和前提条件。

精益采购，即JIT采购是指在恰当的时间、恰当的地点，以恰当的数量、恰当的质量为JIT生产提供恰当的物品。即在JIT采购的理想状态下，货物恰好在企业最需要的时间到达，不多不少，不早不迟，并且质量完全符合企业要求。

精益采购的方式有多种，譬如委托保管（VMI）、寄售等。通过有效实施上述精益采购的方式，企业也能够降低库存。但是在精益采购诸方式中，最重要的仍然是准时化采购，这也是现代企业建立物料管理制度的方向。

在建立及时化采购流程时，企业首先要注意小批量请购时的合理单价。此外，在确定供应商的安全库存量以及最佳采购时间与采购数量时，应当由生产车间负责人与生产计划负责人联合确定。而不是由采购部或物控部门来定。

在向最终目标努力的过程中，企业不断地降低原材料和外购件的库存，从而不断地暴露物资采购工作中的问题，再采取有效措施来解决这些问题，然后再提出进一步降低库存的目标，进一步发现和解决问题。在不断改进的过程中，实现降低库存的目标。

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