【分享】如何更好开展精益改善——开展精益微咨询的好处

   精益改善工作是制造型企业生产力提升的关键点，是当前制造型企业向新时代工业生产转型的必要工作，但是为什么目前的中国制造型企业在开展精益改善精益生产咨询方案活动会困难重重，难以落地呢？

   益至咨询精益咨询顾问在经过与大量的制造型企业开展精益改善精益生产管理咨询服务后，总结出以下几个原因：

   （1）精益改善工作在执行的过程中需要的时间漫长，是一项制造型企业必须持续不断去执行的工作，在执行的过程中需要不断地进行投入和调整，会对制造型企业的生产稳定性产生一定的影响。因此制造型企业的企业家都会慎重考虑是否开展精益改善工作，而目前市场上有很多没有真材实料的咨询公司在浑水摸鱼，这更加让制造型企业的企业家在是否开展精益改善工作的决定上止步不前。

   （2）精益改善工作想要成功的开展落实，需要循循渐进，从基层开始。而往往很多制造型企业的企业家对基层建设不太关注，总是希望快速推进，开展高层次内容。这样就造成了各层级员工对精益改善的认知不足，对其中的专业性、重要性没有深刻的学习实操体会，在实际的工作改善中就按照一知半懂的精益知识去做，所以往往在开展一段时间后，大家都还是按照以往凭经验、凭感觉的去开展工作。

   （3）目前市场上有很多没有真材实料的在浑水摸鱼的精益咨询公司，他们在给制造型企业开展精益改善工作的时候往往是没有系统性的，因为他们的专家老师大多数都没有在制造型企业中有相关岗位的丰富工作经验。这样就导致工作开展一团乱，根本无法持续开展，更不要说能够实现落地改善。

   因为以上的问题，导致制造型企业的企业家对开展精益改善工作都抱有很大的顾虑，只能自行学习去开展，但是缺乏专业的精益咨询老师的指导，最后都难以坚持，效果甚微。

  基于以上的问题情况，益至咨询在首席精益咨询师陈晓亮老师的带领下，提出了具有超强针对性的精益微咨询服务概念，希望能够为有需要开展精益改善工作的制造型企业提供一个性价比高、快速见效的精益改善服务。

  益至咨询的精益微咨询服务与传统精益咨询服务的区别：

   1、快速开展工作，改善效果显著

   精益微咨询是利用精益管理的现场改善技术，一般由多个部门参与、多名团队成员组成，由项目顾问培训和全程辅导，并在5天内完成对特定（或选定）的目标、区域、车间或工序集中资源，马上动手，创建和实施快速的、可行的方案并达成改善目标。以精益项目团队方式开展工作，借助团队的力量在短时间内对现场进行分析和改进，建立成功的样板模式，再由点到面在企业内部全面推广应用。

  2、完善的体系，阶梯式改善模式

   益至咨询首席精益咨询师陈晓亮老师在通过思考总结后针对制造型企业通过进行精益微咨询的过程中能够逐步解决问题，达到最佳的精益改善效果，益至咨询将不同的改善内容划分成初、中、高级，采取三级阶梯式的改善执行模式。

   初级改善：主要解决制造型企业在生产过程中生产人员、生产流程、生产场地等基础性的问题进行改善优化，为制造型企业打造一个良好精益改善的根基。

   中级改善：主要解决制造型企业在生产过程中设备的使用和保养问题，以及针对生产计划和生产线进行合理的改善规划，能够让制造型企业在生产产能上有明显改变。

  高级改善：主要解决制造型企业的生产流程层面进行规划改善，通过完成高级改善内容，能够让解决制造型企业建立起良好的产品生产流程规划。

  3、一对一辅导，建立精益改善模板团队

   益至咨询在针对制造型企业开展的不同精益微咨询改善模块都会安排一对一的精益改善老师进行辅导，参与改善模块辅导的老师都具备丰富的制造型企业相关岗位工作经验。益至咨询专业的精益改善辅导老师会通过帮助制造型企业建立精益改善模板团队，来完成各个精益微咨询改善模块的工作，为制造型企业打造一支强大的精益改善团队班底。

   精益微咨询服务是结合益至咨询众多的实战项目的经验而来的，因为益至精益咨询顾问团队往往在精益项目开展初期开展精益改善周活动来建立样板，树立员工信心。

   益至咨询首席精益咨询师陈晓亮老师希望通过精益微咨询服务的模式能够让更多制造型企业体验到专业、系统的精益改善服务，让更多制造型企业通过精益改善工作获得本质上的巨大改变，成为一流的制造型生产企业。