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【分享】做好质量管理工作的三大管理手法 二维码
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发表时间:2018-11-07 09:06网址:http://www.yizlean.com 大家好,欢迎大家阅读益至讲坛的本期内容。我们专注于分享传播精益理念,欢迎大家加入到益咨会,一起学精益,勤思考,让精益行动起来!
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质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标;确保公司以最经济的成本实现这个目标;确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。
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质量管理水平上不去,终究是因为实践中有许多问题没有想清楚,理论水平不够,缺乏系统完整的思考,缺乏总结。
那要提升质量管理水平,首先我们需要明白质量管理的其目的和意义何在。要弄清质量管理是做什么的,首先要明白什么是质量?质量是包含在产品或服务当中的固有的一种属性。它包括:产品或服务提供的实用性、经济性、安全性、可靠性、方便性等。
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那么什么是好的产品质量?现代质量管理学认为:质量就是满足顾客的期望的程度。所谓好,就是充分满足顾客的期望。一般来说,顾客的期望是:快速、物美、价廉、方便(服务)。
而产品质量是由过程决定的,它包括:工作质量,研产销各阶段输入输出的正确性;尤其是产品规划和立项工作的前瞻性和正确性;设计质量,设计成熟度;标准化通用化覆盖率,达标率;部品质量,部品的可靠性,不良率;工艺质量,制造的工艺水平,直通率。
质量管理的目标是多、快、好、省。具体量化指标可以参照标杆或是纵向对比,制定当年的目标。质量管理重要的准则是行动,所遵循的原则是:流程管理,闭环管理,从一而终。有检查,有落实,有跟踪,有反馈,有结果,有始有终。 - 4 -
质量管理没有完全一样的组织、流程和方法,根据每个企业的具体情况而定。而质量管理的动力和效果来自公司的战略的要求。具体的方式方法如何?这里介绍一些普遍采用的质量管理组织和思路。
一、全面质量管理 全面质量管理的最佳实践——TQM:研发、采购、制造、客服四大供应链部门之间相互作用,形成TQM组织框架。每一个单元都有自己的内部质量保证体系,单元之间的互动,形成TQM的日常活动。单元内部,形成二级三级的活动。这是开展质量工作的基石。
TQM以实现组织的战略和方针为目标:建立一二级组织架构;建立质量体系/制度; 确定质量目标,进行KPI考核。其中二级组织架构:QA,体系维护,审计,问题跟进,追踪,年月周日报表;QC,执行标准,检查,测试,记录;QE,问题分析,对策,标准维护;QA、QC、QE可以是三组人员,也可以是兼职,由一组人员担任,简称QA。人人都是QA。
二、6sigma 6sigma是很好的方法和工具,对持续改善提出了一套系统的理论和方法,其在业界的推广是质量管理的重要里程碑。另外,还有ISO9001质量保证体系,也是前人重要的管理实践的结晶。
三、研发质量管理 研发阶段可以使用的方法和工具有很多,如QFD,DFMEA,TRIZ,BRAINSTORM,并行工程,DOE,田口法等等。实用的常用方法的是:QFD、DFMEA、BRAISTORM,并行工程。
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质量管理的效果,衡量其工作的成效,保证质量工作有效性,稳定性,必须要定期评估。 评估质量管理效果的原则是数据为主,全面客观,效果=流程质量×执行力;流程质量=公司战略×组织结构;执行力=人员素质×规章制度。
评估的方法一般是通过管理评审,按季度/月度/周/日报进行;采用的工具一般是QC七大手法,点检表、鱼骨图、直方图、分层的点图、柏拉图、散点图、控制图。 - 6 -
以上就是今天和大家分享的内容,大家对开展质量管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?欢迎大家在下方留言,我们一起聊聊。另外,如果觉得此文让你小有收获,可以搜索“益至咨询”与我们进行互动学习。 智能工厂布局规划专业咨询机构 益至咨询专业为中国制造型工厂企业提供智能工厂布局规划咨询服务,对不同生产类型、不同工艺流程、跨多行业的实践经验总结,创立一套系统的、实操性强的工厂布局规划阶段性流程步骤;适用于多种生产形态、多个行业实现智能工厂规划。欢迎点击下图了解详细服务,或直接来电咨询,我们可以针对您的需求,通过进行一对一的专家顾问服务,提供最贴合您工厂未来预期情况的智能工厂布局规划服务。 精益微咨询专业服务机构 益至咨询通过结合大量的成功项目案例,总结出按照初、中、高级阶梯式分层次的精益微咨询改善执行模式。会通过帮助制造型企业建立精益改善模板团队,来完成各个精益微咨询改善模块的工作,为制造型企业打造一支强大的精益改善团队班底。欢迎点击下图了解详细服务,或直接来电咨询,我们将为您详细介绍精益微咨询服务内容。 广州益至企业管理咨询有限公司(以下简称益至咨询)是专门为制造型企业量身定制“精益管理经营体系”解决方案的服务机构。专业为企业提供基于业绩提升和效益改善的精益管理解决方案、精益信息化解决方案、简便自动化解决方案,主要服务项目包括:基于精益经营理念的管理咨询、基于精益信息一体化的系统建设、基于简便自动化的少人化产线规划。我们致力于成为中国智造的CPU!是企业中国制造2025目标实现的理想战略合作伙伴。
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