【分享】PMC管理的意义在于能够大大减少生产成本

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PMC管理在台、日资企业通常叫生管部，大陆的企业通常叫计划部、物控部等，主要是侧重点不同；譬如五金加工行业，偏重于生产进度的控制，则称为计划部；电子、机械行业则偏重于物料的控制，则称物控部，实际上两种部门称谓都没有完全概括PMC的全部职能，只是侧重点不同而已。

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PMC部是企业的大脑，PMC 部的计划能力、协调能力以及控制能力在企业的整体动作中起着 决定性的作用。强化企业动作的整体统筹和监控是增强企业动作稳定性、降低不确定性的重要手段。

PMC的定义：PMC 是Production Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制，通常分为两个部分：

PC是指生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC是指物料控制（俗称物控）主要职能是物料需求计算、物料计划、物料请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

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PMC部是业务、物料、生产、工程技术的交叉处，客户需求信息、产品技术信息、物料供应信息、车间生产信息都在PMC 部交汇，然后再“加工”成一道道的动作指令，流向各个部门和岗位。

它根据营销部提供的“做什么”、技术部提供的“怎么做”、物料供应部提供的“有无料做”、生产部提供的“有无产能做”等几个方面的信息，进行综合平衡分析，形成“何时采购物料”、“采购何种物料”、“何时领取物料”、“领取何种物料”、“领多少物料”、“何时开工”、“何时完工”等工作指令。

分别给予采购、仓库、车间、业务等部门，作为承诺客户交期、安排车间生产、采购物料入库等一系列动作的依据。并通过跟单、跟催等形式来确保下达指令的完成，或者根据异常状况进行指令的调整。

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PMC管理包含两个主要内容和一个中心。两个主要内容是指生产调度和物流管理；一个中心是指控制活动为中心。功能齐全的PMC部应当充当如下角色：

一、生产调度即生产系统的指挥官

PMC部必须拟出生产体系的计划，又要拟出利用生产体系的计划。生产系统的计划工作实质是规划制造体系的计划。利用生产过程的计划工作实质是利用现有资源及生产能力生产产品的计划。

制订生产计划的主要依据是生产能力，一般来说，生产能力计划是产量计划中需要阐明的首要问题之一，因为它涉及未来生产设施的配备和利用，也就是通常所说的PMC部产销协调的职能。

二、生产控制者即是生产系统的监督员

生产计划工作和控制是两个不同的阶段，可把它们称为预备阶段和行动阶段。在预备阶段，先做好计划的增补工作，和任务指派，然后再安排任务的先后次序，并编出进度计划。要检查工作量的大小，以保证不超过生产能力。

在行动阶段，通过周计划把任务安排给生产部门。在此之前的生产计划工作是PMC 部的职能，在此之后，PMC 部继续对生产计划进行指导、监督和调整，生产部门必须把车间计划的执行情况和信息回馈给PMC部。

PMC部为生产控制过程拟定生产计划的工作就这样地反复进行着，最终目的就是以最有效率的方式确保产品的如期、保质、保量出货。

三、物料控制者

控制库存、控制制程中的损耗，是PMC部对物料在静态及动态两个方面的控制，是PMC 部要履行的的主要工作有以下几点：

1、物料需求分析

对产品进行物料构成分析，一般由研发及技术部提供产品的物料清单；对生产工艺及物料分阶段的生产过程进行分析；对库存可用量进行查询；对制程各阶段的损耗分析；确定物料的采购周期及最低采购量。PMC部依据这些信息作出合理的物料需求计划，以满足销售订单的要求，包括数量及交期、品质的要求。

2、采购成本

寻求供应链也需要相当的技巧：首先对市场结构、经济环境等进行分析，再从品质、交期、价格和、产能、付款方式等各方面对供应商进行综合考评，确保采购的直接和间接成本降至最低（总括为采购成本）。

PMC部所做的物料规划和需求预测，在供应链管理中是非常关键的环节。在供应链剧烈波动的环境中，既要让物料能充分满足生产的需求、又不能造成库存积压，这种平衡是需要较高技能才能达到。当然，贯穿采购过程的不仅是供应商的考评、价格管理及财务成本等方面，还包括交期管理等，它也是制约成本及库存的重要因素之一。

3、库存的控制

库存物料工程管理，如物料清单的管理，物料的分类及编号的管理，物料的ABC分析法等；物料控制范围包括进出仓、领料、退料、补料、损耗等等；材料进料计划及跟进和存量管制，如先进先出、进度控制、最低库存及最高库存量的管制等。

PMC部对物料的控制有两个职能：组织物料和控制物料。以上是对控制职能作了阐述。其组织物料的职能是：对所有已下订单的物料，必须按要求交货期进行跟踪（即交期管理）。物料到位后要对品质状况进行跟踪，对品质异常情况及进协调相关部门或供应商进行返工或调换或再加工等方式处理，确保生产系统在计划生产的时间点上有合格物料安排生产，也就是说适时组织物料到生产现场。

四、协调者

美国企业家说过，“组织的第一原则就是协调”。PMC部在整个生产系统中的设置更是彰显了这一原则的应用效果。这是PMC部控制职能的必然结果：它是生产系统的信息中心。

因为它既能及时准确掌握订单的第一手信息，又能掌握生产信息，这样，便于继续对生产计划进行指导、监督和调整外，也为各部门质量提供更系统的进度及异常信息，以利于各部门对生产做出调整及对异常作出迅速的反应，这种信息的系统传递能使各部门的反应达到同步。

以上分析了PMC部在企业的角色和功能。所以，在中小企业就有必要将PMC部的相关职能划分出来，对生产营运系统进行相应的调整，解决在运作过程中所遇到的种种问题。

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