【分享】要做好生产计划管理工作，就要软件和制度两手抓

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对于目前大多数离散型工厂企业来说，在一般的情况下，生产计划管理都是由上层管理系统ERP来完成的。但是随着生产需求的日益多样化，工厂企业在单独使用ERP软件来进行生产计划管理，已经不能满足当前的使用需求。

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在面对生产需求的日益多样化的问题，这时候，选用MES系统是一个不错的选择。那为什么要选用MES中的生产计划而不是ERP的生产计划，因为MES不仅包含和下层生产设备的通讯，还包括了与上层管理系统ERP的通讯。

首先我们来一起了解一下，生产计划在ERP和MES中会有什么样不同的功能效果。

ERP的生产计划是以订单为对象的前后排列，考虑到时间因素，以日为排列单位，先后日期依据销售订单和销售预测的时间、制造提前期和原材料采购提前期、库存等因素MRP的逻辑来计算。它是基于订单的无限产能计划。

MES的生产计划以生产物料和生产设备为对象，按照生产单元进行排程;以执行为导向，考虑约束条件，把ERP的生产订单打散，重新计划生产排程。它是基于时间的有限产能计划。

由此看出，MES的生产计划管理和ERP的生产计划管理共同构成了企业整个生产过程的生产计划管理。

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因此，工厂企业为了能够更好的实现生产，就必须将MES生产计划管理和ERP生产计划管理有效的结合在一起，使MES与ERP一起构成计划、控制、反馈、调整的完整闭环系统，通过接口进行计划、命令的传递和实绩的接收，使生产计划、控制指令、实绩信息在整个ERP、MES、过程控制系统/基础自动化的体系中透明、及时、顺畅的交互传递。

MES的生产计划是ERP的生产计划的基础和保证。所以MES中的生产计划管理可以实现以下功能：

1、接收上层管理系统ERP传递下来的生产计划。

2、能够保证即时的将车间生产的实绩信息传递给ERP，以使ERP可以了解计划执行情况，进行倒冲，排产。

3、将ERP制定的生产计划以生产物料和生产设备为对象，进行打散，重新排产。

随之发生变化的还包括MES中生产计划管理的数据组成和传递方式：

1、ERP传递给MES的生产计划数据。这些数据通常采用FTP方式，即在MES服务器上建立FTP服务器，ERP系统每日定时上传文本文件格式的唯一计划文件。

2、MES传递给ERP的生产计划执行数据。

3、MES传递给设备以及生产者的生产计划信息，采用车型显示板、触摸屏、LED、配置单、PLC数据传递、智能料架等方式进行信息传递。

4、MES采集设备或者生产者得到的生产信息。通常采用PLC数据采集及生产者输入两种方式。

MES作为沟通上下层生产过程的桥梁，能够将ERP中的生产计划细化分布到车间执行层，做到了工单管理、排程单管理、批次生产采集、组装生产采集、缺陷采集等生产信息化管理，同时也实现了生产过程中防呆防错，车间透明化管理，帮助工厂企业更好的完成生产计划管理工作。

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软件工具再好，还是要有人来操作，因此我们还需要针对生产计划管理做出相关的人员管理制度。

首先我们要规范生产管理制度。在很多工厂企业中普遍存在生产紊乱、生产不稳定等现象，症结主要来自于工厂未能建立一个运作的生产管理系统，生产指挥中心管控力度不够，随意性强，随着企业规模的日益庞大，会更加混乱，甚至形成恶习性循环的困境，因此需要加强制度建设，自销售部门至生产部门，建立健全管理制度，规范、约束大家的行为，最终建立良好的生产秩序，消除乱象，这些是做好生产管理、规范生产计划编制的基础。

然后要重点落实好生产进度管理工作的执行，从日程基准流程我们可以看出，一个产品的产出需要经历的部门及人员很多，每一部门及人员应有自己的进度，并加以掌握与控制，而不像有些企业把生产进度认为是制造部门的责任，而忽略了进度管理。

1、进度管理可以归纳为以下几个方面内容：事务性的进度，接到客户订单后到物料分析，订购等的时间控制；采购进度，采购的材料及零件应订有标准购备时间，并加以严格控制；检验进度，物料进厂后完成验收的时间应加以控制；外协进度，委托外协单位加工、生产时程的控制；生产进度，由制造部门及生产管理双重控制。

2、进度管理方法，较常用的进度管制法有：批量管制法，生产计划以一定的批量加以编写，并做为进度管理的基准，此种方法适用于存货生产型的产品；订单管制法，此方法适用于订单生产型，每一订单编一个号码（有时订单很大，又分批、分期交货，也可将订单拆开来开具制造单），此种做法是一般企业最常见的。

3、生产进度管理基本流程

（1）销售部门结合生产管理人员反馈的产能负荷情况，签订销售订单。

（2）销售部门同生产管理部门协商后排定销货计划（总数及细目之订单号、产品、数量、交期）。

（3）生产管理部门依工厂产能及销售计划，排定季、月、周生产计划。

（4）采购部门依生产计划及物料库存情况，确定采购进料计划并及时与供应商协商、确定进料计划。

（5）采购人员核实并跟催进料进度。

（6）仓储人员提前备好所需物料，遇到不足提前向采购人员反馈。

（7）生产部门控制产能并依生产计划对生产进度实施控制，发现问题及时回馈生产管理人员并及时予以控制、调整。

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